儀表型開煉機和程控型開煉機的主要區別在于操作方式、功能和應用場景。
儀表型開煉機操作需要使用調距手柄來調整兩個輥筒之間的縫隙大小和相互平行,主要依靠兩個相對回轉的滾筒對膠料產生的擠、剪切作用,經過多次捏合混煉,在煉膠過程中伴隨化學作用,將橡膠內部的大分子鏈打斷,使膠料內部的各種成分混合分散均勻,最終達到煉膠目的。這種類型的開煉機適用于工程塑膠原料、顏料色母粒料等聚合物的混合分散。
而程控型開煉機則采用全自動油加熱方式,主要由電機直接驅動減速機經過齒輪副傳遞所需要的轉速,前后輥筒的速比是固定的。這種類型的開煉機主要用于塑膠及其制品、聚烯烴、PVC、薄膜、卷材、型材生產及聚合物共混、顏料、色母粒、穩定劑、安定劑等行業,其主要用途是測試原料在混煉后,物性的改變和對比,如顏色的分散性、透光性、物質表面的光澤度等。
總的來說,儀表型開煉機和程控型開煉機各有其特點,可以根據實際需求進行選擇。
小型開煉機適合于橡膠和塑料等聚合物的塑化分散,本機采用了加熱和冷卻雙重系統,輥筒加熱溫度均勻,且降溫迅速。本機型可謂一機二用,啟動加熱系統可用來混煉塑料,打開水冷系統可用來開煉橡膠。適用于各大科研院校、工廠實驗室配方研發及品質管控或小批量生產。
雙輥加熱受熱溫度均勻,采用高精度溫度控制,溫度精度可達±2℃。高精度控制:確保了加工過程的穩定性和產品質量,配備多重安全保護裝置,確保操作人員的安全,減少事故發生的可能?多種加熱方式?:支持電熱管加熱和油加熱,滿足不同工藝需求。
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