材料研發(fā)、制備工藝、成果轉(zhuǎn)化配套硬件研發(fā)、制造商
塑料產(chǎn)品成型小試中試設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)商
材料物化指標檢測設(shè)備配套生產(chǎn)商
正常來說塑料擠出機的試車噪音不超過85db(A),這個噪音標準是擠出機制造質(zhì)量中的一個主要指標,它是擠出機組零件的制造質(zhì)量和裝配精度的綜合反映。當這個噪音值過高時,第 步要檢查各緊面螺母是否松動,皮帶輪的安全罩是否刮安全罩等處。這些地方容易在搬運運輸中發(fā)生問題,不屬于擠出機設(shè)備的質(zhì)量問題,如果這些問題解決了,噪音值還較高,就要從下面幾個部位查找。
1、螺桿與機筒裝配同心度誤差大。
2、機筒端面與機座連接法蘭的端面與機筒中心線的垂直度誤差較大。
3、螺桿彎曲變形,軸心線的直線度超差較大。
4、擠出機的螺桿與其支撐傳動軸的裝配間隙過大,轉(zhuǎn)動時不同心度誤差較大。4、
二、塑料擠出機的電機轉(zhuǎn)動聲音較大的原因
1、轉(zhuǎn)子軸承的較大低。
2、轉(zhuǎn)子軸的軸心線的直線度誤差較大。
三、塑料擠出機皮帶傳動產(chǎn)生較大噪音的原因,
1、皮帶輪內(nèi)孔與傳動軸的裝配間隙較大
2、皮帶輪的制造精度低,端面和外圓的跳動較大。
3、兩傳動皮帶輪的安裝位置,端面不在一個平面上,誤差較大。
四、齒輪傳動噪音較大的產(chǎn)生原因
1、齒輪制造精度不高,齒輪齒矩誤差大,
2、齒輪的傳動軸中心線誤差值較大。中心距較小時,產(chǎn)生齒輪傳動齒合干涉噪音。
3、軸的支撐滾動軸承精度低,
4、兩傳動軸中心線的平行度超差,使齒輪不能正確齒合傳動。